全自動(dòng)泡藥機(jī)，由于高分子藥劑長(zhǎng)期暴露在空氣中會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，因此如果泡藥系統(tǒng)超過(guò)3個(gè)工作日不使用，應(yīng)該把料斗里殘存的藥粉清理干凈，否則會(huì)損傷進(jìn)料螺桿及變頻電機(jī)。

　　一體化溶解加藥裝置是一種連續(xù)全自動(dòng)加藥設(shè)備，在給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)及污泥脫水系統(tǒng)有著廣泛的應(yīng)用，是物化處理中*的一個(gè)組成部分。其運(yùn)行效果直接影響整個(gè)工藝的處理效果，藥耗是系統(tǒng)運(yùn)行的一大耗費(fèi)。該系列干粉配制及投加裝置裝置性?xún)r(jià)比高，投藥量準(zhǔn)，自動(dòng)化控制程度高，操作簡(jiǎn)單，方便。

　　全自動(dòng)泡藥機(jī)工作原理

　　首先利用干粉氣動(dòng)提升系統(tǒng)將固體干粉從地面提升并載入到溶解箱上的干粉投加機(jī)儲(chǔ)存料斗內(nèi)，料位檢測(cè)器檢測(cè)到料斗裝滿(mǎn)后，提升系統(tǒng)自動(dòng)停止，進(jìn)水電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟，流量計(jì)在線測(cè)量實(shí)際注入水量，微處理器根據(jù)實(shí)際注水量和設(shè)定的配制濃度自動(dòng)計(jì)算出應(yīng)投入的固體藥量，然后通過(guò)變頻調(diào)速器準(zhǔn)確控制干粉計(jì)量投加機(jī)投入定量的固體粉劑。

　　從干粉計(jì)量投加機(jī)中給出的干粉經(jīng)強(qiáng)制分散浸潤(rùn)器用百股環(huán)形強(qiáng)力水力射流充分?jǐn)U散并*浸潤(rùn)，以便制備無(wú)凝塊溶液。

　　箱內(nèi)設(shè)液位計(jì)，檢測(cè)高低液位。待水位上升到高液位時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水電磁閥，自動(dòng)開(kāi)啟溶藥攪拌機(jī)進(jìn)行計(jì)時(shí)溶解和熟化過(guò)程，配制成規(guī)定濃度的藥液。

　　上述配制為全自動(dòng)過(guò)程，可根據(jù)需要自動(dòng)啟動(dòng)，配制濃度可預(yù)先數(shù)字設(shè)定，儲(chǔ)存料斗內(nèi)設(shè)低料位檢測(cè)儀，斷藥能夠自動(dòng)報(bào)警;溶配系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)都具有自動(dòng)/手動(dòng)切換功能，配制過(guò)程亦可在特殊情況下手動(dòng)進(jìn)行。

　　功能說(shuō)明：

　　1.藥粉斷料監(jiān)測(cè)報(bào)警儀：提醒使用者，藥粉已經(jīng)到了必須添加的位置(選配裝置)

　　2.進(jìn)料螺旋器：輸送粉體，以變頻控制

　　3.藥液混合器：此裝置決定泡藥品質(zhì)，水幕的功能是分離粉體中的小顆粒，使藥粉均勻的分散水中

　　4.溢流孔：若設(shè)備發(fā)生故障，多余的藥液可由此排出

　　5.電器控制柜：可自動(dòng)/手動(dòng)控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

　　6.攪拌器：攪動(dòng)藥液，使藥液溶解。

　　7.連桿浮球：控制泡藥機(jī)的自動(dòng)流程

　　8.槽體：分為溶解槽、熟化槽、加藥槽

　　9.流量計(jì);控制進(jìn)水水量

　　10.電磁閥，可自動(dòng)控制進(jìn)水

　　11.加熱器：防止水氣進(jìn)入投料器及保持藥粉的干燥