簡(jiǎn)要描述:粉末活性炭加藥裝置污水廠投加料倉在進(jìn)料過程中產(chǎn)生的粉塵自動(dòng)收集至除塵裝置中,重新回至石灰儲(chǔ)料倉中,杜絕二次污染。除塵裝置采用布袋式除塵器,風(fēng)阻系數(shù)小、除塵效率高、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。并配備自動(dòng)脈沖噴吹系統(tǒng),定期對(duì)布袋進(jìn)行清潔,保證系統(tǒng)的正常、高效運(yùn)行。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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操作類型 | 自動(dòng) | 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 水處理 | 材質(zhì) | 碳鋼防腐 |
粉末活性炭加藥裝置污水廠投加料倉
一種水處理粉末活性炭干式投加系統(tǒng),所述噸袋卸料機(jī)組件和所述儲(chǔ)料倉組件間有上料管聯(lián)通,所述空氣壓縮組件和所述儲(chǔ)料倉組件中的空氣壓縮機(jī)和空氣凈化器間有壓縮機(jī)管聯(lián)通,所述空氣凈化器和儲(chǔ)氣罐間有凈化器管聯(lián)通,所述儲(chǔ)氣罐和所述儲(chǔ)料倉組件中的助流墊有壓縮氣管聯(lián)通,所述儲(chǔ)料倉組件通過干料管與所述混合投放組件聯(lián)通,所述鼓風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管與所述噸袋卸料機(jī)組件中的進(jìn)料喉管聯(lián)通,所述除塵器設(shè)置在所述儲(chǔ)料倉組件的上部,該套投加系統(tǒng)安全、可靠、運(yùn)行穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高、適用于各類型、各地域水處理粉末活性炭的投加工藝。
粉末活性炭干粉攪拌投加裝置/10m3料倉加藥
主要部件采用進(jìn)口產(chǎn)品,增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性
投加粉料下料均勻穩(wěn)定。
管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統(tǒng)堵塞,新的管道沖洗系統(tǒng)。
整套系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)作,可減少人力資源
全封閉操作可避免造成環(huán)境污染
自動(dòng)化程度高,工人操作量少;
操作條件好,由于所有易產(chǎn)生揚(yáng)塵的工作都在密閉環(huán)境下自動(dòng)完成,周圍環(huán)境非常干凈;
空穴震打,高效破拱,有效防止粉料空洞,提高投料精確度,精確度可以達(dá)到±3%;
*的輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì),對(duì)密閉輸送管道進(jìn)行監(jiān)測(cè),防止抱死;
效果好,各環(huán)節(jié)充分考慮了使用效果和活性炭吸附效率,投加更省心
粉末活性炭干粉攪拌投加裝置/10m3料倉加藥
在進(jìn)料過程中產(chǎn)生的粉塵自動(dòng)收集至除塵裝置中,重新回至石灰儲(chǔ)料倉中,杜絕二次污染。除塵裝置采用布袋式除塵器,風(fēng)阻系數(shù)小、除塵效率高、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。并配備自動(dòng)脈沖噴吹系統(tǒng),定期對(duì)布袋進(jìn)行清潔,保證系統(tǒng)的正常、高效運(yùn)行。
石灰乳在投加過程中,由于投藥管道長(zhǎng)且拐彎處較多,極易造成管道堵塞。本裝置設(shè)置一套投藥管道閉路自動(dòng)清洗系統(tǒng),當(dāng)投藥停止后,由PLC自動(dòng)對(duì)投藥管道進(jìn)行高壓水洗,沖洗水回流至清洗水槽實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)回用,節(jié)約沖洗用水量。為防止沖洗后的石灰渣沉淀堵塞清洗水泵,清洗水槽設(shè)備電動(dòng)攪拌器,并在循環(huán)清洗1-2個(gè)周期后將清洗水置換至溶解槽,節(jié)約溶藥消耗用水量。
粉末活性炭加藥裝置污水廠投加料倉
上一產(chǎn)品:HT福州污水處理絮凝劑加藥裝置PAC/PAM
下一產(chǎn)品:HT鄭州污水廠吸刮泥機(jī)桁車