干粉加藥裝置是一種可以同步完成固體藥物溶解、藥液配比及投加的一種新型加藥裝置。干粉加藥裝置適用于粉末狀固體的投加。
 

　　下面讓我們來了解一下干粉加藥裝置的工作原理吧
 

　　為避免有毒性粉末的飛揚，影響操作人員身體健康，減輕勞動強度，本系統(tǒng)采用粉末的真空輸送系統(tǒng)。將代裝的固體粉末通過真空輸送系統(tǒng)加入到粉末存儲料斗，來完成固體粉末的裝卸過程。 通過螺旋給料機將粉末存儲料斗的干粉均勻的投加到溶解箱中。
 

　　螺旋給料機上帶有變速箱， 以調(diào)節(jié)粉末的投加，從而可以調(diào)節(jié)溶液的濃度。同時為了避免料斗中形成橋形阻塞和粉末的堆積，專門設計刮料機以配合螺旋給料機的使用，使進料均勻一致。
 

　　聚合物溶液制備過程中是通過各個溶液箱分級逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，保證每個溶液箱內(nèi)的最佳反應時間恒定的濃度，避免在預制箱和最終溶液箱之間產(chǎn)生任何直接通路。改設備由控制箱自動控制，此控制箱安裝在最終溶液箱上的液位計相連，一旦液位達到“低位”，觸發(fā)電動進水閥打開。
 

　　觸點式流量計就啟動干投機，干投量的大小按照水量而定，以獲取精確的濃度。一旦達到“高位”此循環(huán)過程就停止。當然兩(或三個)攪拌器還在工作。
 

　　該設備還用于將乳膠狀的陽離子、陰離子或無離子型聚合物連續(xù)自動的制成標準稀釋濃度(0.3-0.5g/L)的溶液。盡管一般認為乳膠狀的聚合物制成標準溶液所需的熟化時間少于粉狀聚合物。但是在將藥耗達到最佳狀態(tài)過程中總是推薦要充分的熟化時間。